Пыяла җепселләреннән вакланган җеп келәмен җитештерү принцибы һәм куллану стандартларының тулы аңлатмасы

Җитештерү принцибы һәм куллану стандартларының тулы аңлатмасы

Пыяла җепселләреТуралган җеп келәме

Пыяла җепселеннән вакланган җеп келәмен формалаштыру өчен пыяла җепселләре алына (бәйләнмәгән җеп тә кулланыла ала) һәм аларны кисү пычагы ярдәмендә 50 мм озынлыктагы җепләргә кисү кирәк. Аннары бу җепләр тәртипсез рәвештә тарала һәм урнаштырыла, дат басмас корыч челтәр конвейер тасмасына утырып, келәм барлыкка килә. Киләсе адымнар вакланган җепләрне бер-берсенә бәйләү өчен бәйләү матдәсен куллануны үз эченә ала, ул сиптергеч ябыштыргыч яки сиптерелгән суда тарала торган ябыштыргыч рәвешендә була ала. Аннары келәм югары температурада киптерелә һәм эмульсия вакланган җеп келәме яки порошок вакланган җеп келәме ясау өчен яңадан формалаштырыла.

Азия композит материаллары (Таиланд)ко.,Лтд.

Таиландта пыяла җепселләре сәнәгатенең пионерлары

Электрон почта:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165

I. Чимал

Пыяла җепселләреннән ясалган әйберләрдә еш кулланыла торган пыяла - кальций-алюминий боросиликат төре, аның составында селте бер проценттан кимрәк. Ул еш кына "электрон пыяла" дип атала, чөнки ул электр изоляция системалары өчен эшләнгән.

Пыяла җепселләре җитештерү эрегән пыяланы эретү миченнән күпсанлы кечкенә тишекләре булган платина втулкасы аша күчерүне, аны пыяла җепселләренә сузуны үз эченә ала. Коммерция максатларында җепселләрнең диаметры гадәттә 9-15 микрометр арасында була. Бу җепселләр җепселләргә җыелганчы үлчәм белән каплана. Пыяла җепселләре гадәттән тыш нык, аеруча югары тартуга чыдам. Алар шулай ук ​​яхшы химик каршылык, дымга чыдамлык, бик яхшы электр үзлекләре күрсәтәләр, биологик һөҗүмнәргә бирешмиләр һәм 1500°C эрү температурасы белән янмыйлар, бу аларны композит материалларда куллану өчен бик яраклы итә.

Пыяла җепселләрен төрле формаларда кулланырга мөмкин: кыска озынлыкларга туралган ("вакланган җепләр"), иркен бәйләнгән ровингларга ("ровинглар") җыелган яки өзлексез җепләрне бөкләп һәм җепләп төрле тукымаларга үрелгән. Бөек Британиядә пыяла җепселләреннән ясалган материалның киң кулланыла торган төре - вакланган җеп келәме, ул пыяла җепселләреннән ясалган ровингларны якынча 50 мм озынлыкларга турап һәм аларны поливинилацетат яки полиэстер бәйләгечләр ярдәмендә беркетеп, келәмгә әйләндереп ясала. Вакланган җеп келәменең авырлык диапазоны 100 г/м² тан 1200 г/м² га кадәр үзгәрергә мөмкин һәм гомуми ныгыту өчен файдалы.

II. Бәйләүче матдә куллану этабы

Пыяла җепселләре утырту бүлегеннән конвейер тасмасына күчерелә, анда бәйләүче матдә кулланыла. Тутыру бүлеге чиста һәм коры булырга тиеш. Бәйләүче матдәләр куллану ике порошок бәйләүче аппликатор һәм берничә деминерализацияләнгән су сиптергеч насадкалар ярдәмендә башкарыла.

Киселгән җеп келәменә, өске һәм аскы якларына, минералсызландырылган су сиптерелә. Бу адым бәйләүче матдәне яхшырак ябыштыру өчен бик мөһим. Махсус порошок аппликаторлары порошокның тигез таралуын тәэмин итә. Ике аппликатор арасындагы осцилляторлар порошокны келәмнең аскы өлешенә күчерергә ярдәм итә.

III. Эмульсия белән бәйләү

Кулланылган пәрдә системасы бәйләгечнең тулысынча таралуын тәэмин итә. Артык бәйләгеч махсус суырту системасы аша алына.

Бу система һавага артык бәйләүче матдәне келәмнән алып китәргә мөмкинлек бирә, һәм бәйләүче матдә тигез бүленә, артык бәйләүче матдәне бетерә. Әлбәттә, бәйләүче матдәдәге фильтрланган пычраткыч матдәләрне кабат кулланырга мөмкин.

Бәйләүче матдә катнаштыру бүлмәсендәге контейнерларда саклана һәм келәм заводы янындагы кечкенә чокырлардан түбән басымлы торбалар аша ташыла.

Махсус җайланмалар резервуарның дәрәҗәсен даими тота. Кайта эшкәртелгән бәйләүче матдә дә резервуарга китерелә. Насослар җилемне резервуардан җилем куллану этабына күчерә.

IV. Җитештерү

Пыяла җепселләреннән вакланган җеп келәме - озын җепләрне 25-50 мм озынлыктагы кисү, аларны очраклы рәвештә горизонталь яссылыкта урнаштыру һәм тиешле бәйләгеч белән бер-берсенә тоту юлы белән ясалган тукылмаган материал. Бәйләүче матдәләрнең ике төре бар: порошок һәм эмульсия. Композит материалның физик үзлекләре җеп диаметры, бәйләгеч сайлау һәм күләме комбинациясенә бәйле, нигездә, кулланылган келәм төре һәм формалаштыру процессы белән билгеләнә.

Туралган җеп келәме җитештерү өчен чимал - пыяла җепселләре җитештерүченең күчерү тортлары, ләкин кайберләре урынны янга калдыру өчен еш кына күчерү тортларын кулланалар.

Келам сыйфаты өчен, аның яхшы җепсел кисү үзенчәлекләре, түбән статик электр заряды һәм түбән бәйләүче матдә куллануы бик мөһим.

V. Завод җитештерүе түбәндәге өлешләрдән тора:

Креплен җепселләре

Кисү процессы

Формалаштыру бүлеге

Бәйләүче материал куллану системасы

Киптерү миче

Салкын пресслау бүлеге

Кисү һәм урату

VI. Криль зонасы

Әйләнмәле крюль терәткечләре рамга тиешле сандагы катушкалар белән урнаштырыла. Бу крюль терәткечләре җепселле тортларны тотканлыктан, терәткеч мәйданы дымлылык контрольдә тотылган бүлмәдә булырга тиеш, чагыштырмача дымлылык 82-90% тәшкил итәргә тиеш.

VII. Чабу җиһазлары

Җеп тәгәрмәчле тортлардан алына, һәм һәр кисү пычагы аша берничә җеп үтә.

VIII. Бүлек формалаштыру

Туралган җеп келәмен формалаштыру формалаштыру камерасында тигез аралыкларда туралган җепләрне тигез таратуны үз эченә ала. Һәр җиһаз үзгәрүчән тизлекле моторлар белән җиһазландырылган. Кисү җайланмалары җепселләрнең тигез таралуын тәэмин итү өчен бәйсез рәвештә идарә ителә.

Конвейер тасмасы астындагы һава шулай ук ​​тасманың өске өлешендәге җепселләрне үзенә тарта. Чыгарылган һава чистарту җайланмасы аша үтә.

IX. Пыяла җепселеннән вакланган җеп катламының калынлыгы

Күпчелек пыяла җепселләре белән ныгытылган әйберләрдә пыяла җепселләреннән вакланган җеп келәме кулланыла, һәм вакланган җеп келәмен куллану күләме һәм ысулы продуктка һәм процесска карап төрлечә була. Катлам калынлыгы кирәкле җитештерү процессына бәйле!

Мәсәлән, пыяла җепсел суыту манаралары җитештерүдә бер катлам смола белән каплана, аннары бер катлам юка келәм яки 02 тукыма кулланыла. Арада 6-8 катлам 04 тукыма җәелә, һәм эчке катламнарның тоташкан урыннарын каплау өчен өслеккә өстәмә юка келәм кулланыла. Бу очракта, барлыгы 2 катлам юка келәм кулланыла. Шулай ук, автомобиль түбәләрен җитештерүдә төрле материаллар, мәсәлән, тукыма, тукылмаган тукыма, PP пластик, юка келәм һәм күбек катламнар белән берләштерелә, җитештерү процессында юка келәм гадәттә 2 катлам гына кулланыла. Honda автомобиль түбәләрен җитештерүдә дә процесс бик охшаш. Шуңа күрә, пыяла җепселдә кулланылган вакланган җеп келәменең күләме процесска карап төрлечә була, һәм кайбер процесслар аны куллануны таләп итмәскә мөмкин, ә кайберләре куллануны таләп итә.

Әгәр бер тонна пыяла җепсел вакланган җеп келәме һәм сумала кулланып җитештерелсә, вакланган җеп келәменең авырлыгы гомуми авырлыкның якынча 30% ын, ягъни 300 кг тәшкил итә. Башкача әйткәндә, сумала күләме 70% тәшкил итә.

Шул ук процесс өчен кулланылган вакланган җеп келәме күләме шулай ук ​​катлам дизайны белән билгеләнә. Катлам дизайны механик таләпләргә, продукт формасына, өслекнең эшкәртелүенә һәм башка факторларга нигезләнә.

X. Куллану стандартлары

Селтесез пыяла җепселле вакланган җеп келәмен куллану барган саен киң тарала бара һәм автомобиль, диңгез, авиация, җил энергиясе җитештерү һәм хәрби җитештерү кебек төрле югары технологияле өлкәләрне үз эченә ала. Ләкин сез селтесез пыяла җепселле вакланган җеп келәме өчен тиешле стандартлар турында белмәскә мөмкин. Түбәндә без селте металл оксиды күләме, берәмлек мәйданы массасы тайпылышы, янучанлык күләме, дымлылык күләме һәм тартылу сыну ныклыгы буенча халыкара стандарт таләпләрен тәкъдим итәчәкбез:

Селте металлы эчтәлеге

Селтесез пыяла җепселле вакланган җеп келәмендә селте металл оксиды күләме 0,8% тан артмаска тиеш.

Берәмлек мәйданы массасы

Янып китә торган эчтәлек

Башкача күрсәтелмәгән очракта, янучан матдәләр күләме 1,8% тан 8,5% ка кадәр булырга тиеш, максималь тайпылыш 2,0% тан артмаска тиеш.

Дымлылык күләме

Порошок җилеме кулланылган келәмнең дымлылыгы 2,0% тан артмаска тиеш, ә эмульсия җилеме кулланылган келәм өчен ул 5,0% тан артмаска тиеш.

Сузылучанлык көче

Гадәттә, селтесез пыяла җепселле вакланган җеп келәменең сыйфаты югарыда күрсәтелгән таләпләргә туры килә, шуңа күрә ул яраклы дип санала. Ләкин, продуктның максатчан кулланылышына карап, җитештерү процессында тартылу ныклыгы һәм берәмлек мәйданы массасы тайпылышы өчен югарырак таләпләр булырга мөмкин. Шуңа күрә, безнең сатып алу персоналы үз продуктларын җитештерү процессы һәм вакланган җеп келәменә карата конкрет таләпләр белән таныш булырга тиеш, шуңа күрә тәэмин итүчеләр тиешенчә җитештерә ала.